Mobiltelefon
0086-13465739039
Ring til os
0086- (0) 536-7662207
E-mail
kl_pump@163.com

Hvorfor vælge os

HVORFOR STØJNING AF INVESTERINGER?

Kailong Precision Foundry giver slutbrugeren, designeren eller producenten mange fordele ved at bruge tabt voksstøbeproces til at producere komponenter, der ofte oprindeligt er konstrueret til at blive fremstillet på måder, der enten var for dyre eller for restriktive med hensyn til designelementer. Disse investeringsstøbninger får en unik egenskab, der ikke kan opnås ved andre processer, primært på grund af vores brug af sprøjtestøbte voksformer som mønstre. Dette giver os mulighed for at opnå detaljerne og nøjagtigheden af ​​komponenter fremstillet ved sprøjtestøbning, som regel forbeholdt metaller med lavt smeltepunkt, men faktisk lavet af metaller med højt smeltepunkt og legeringer såsom stål og rustfrit stål. Dette skyldes den unikke dannelse af en sømløs keramisk skal, der er bygget op omkring de præcise voksformer. Den keramiske skal holder formen af ​​disse voksgeometrier ved ekstremt høje temperaturer, mens det smeltede metal, der hældes i skaller, størkner i dine støbegods. På grund af disse iboende, præcise og ubegrænsede geometrier mulig med investeringsstøbningsprocessen giver investeringsstøbningsprocessen følgende fordele:

NØJAGTIGHED

Brug af investeringsstøbning producerer komponenter, der bedst beskrives som næsten netform, med andre ord komponenter, der kræver ringe eller ingen yderligere behandling. Processen er i stand til at producere nøjagtige detaljer og dimensionelle nøjagtighed på ca. +/- 0,005 "pr. Tomme dimension i støbegods på op til 80 kg eller bare et par gram ..

aa01
aa02

Overkommelig værktøj

I alle andre processer er værktøj en væsentlig omkostningsfaktor. Imidlertid er investeringsstøbeværktøj fremstillet af letbearbejdet aluminiumslegering, men fordi det kun modtager voks, har det en ekstrem lang levetid.  kailong arbejder med vores kunder for at hjælpe med værktøjskrav og passer på al værktøjsproduktion og opbevaring af det færdige værktøj. Omkostningerne til disse voksværktøjer er væsentligt mindre end ved trykstøbning eller smedning af matricer, og mange gange kan matricer laves som flere hulrum såvel som semi eller fuld automatisering for at reducere støbeomkostningerne endnu mere, hvilket giver usædvanligt højt afkast af værktøj.

Bredt valg af legeringer

Hundredvis af forskellige legeringer kan støbes ved hjælp af investeringsstøbeprocessen, i mest almindeligt anvendte uædle metaller som stål, rustfrit stål, kobber, nikkel, jern, kobolt og mere. En vigtig fordel, der ofte overses, er at da færdigbearbejdning kan minimeres eller elimineres, kan valg af legering opgraderes til stærkere metaller, som typisk er sværere at bearbejde, hvilket resulterer i bedre ydeevne for slutproduktet. kailong støber de fleste af de almindelige tekniske metaller, der anvendes i en bred vifte af industrier, såvel som mange specialiserede metaller til krævende applikationer.

NEDSÆT PRODUKTIONSOMKOSTNINGER

De mest almindelige anvendelser til investeringsstøbning er i situationer, hvor dyre efterbehandlingsoperationer kan reduceres eller endog elimineres for eksisterende metalkomponenter. Dette skyldes nøjagtigheden af ​​detaljer og dimensioner, der kan opnås med investeringstøbning. I dag vender flere og flere producenter sig mod at designe deres nye komponenter som investeringsstøbegods, da flere dele kan fremstilles som en støbning, hvilket reducerer omkostninger til håndtering, samling, svejsning og inspektion.

KOMPONENTDETALJER

Investering casting er en designer drøm. Komplekse former, både eksternt og internt, er mulige ved brug af værktøjsdesign, opløselig voksforlængelse eller keramisk beklædning. Interne konfigurationer, der ikke er mulige med de fleste andre fremstillingsprocesser, kan leveres af Cheonseng ved hjælp af investeringsstøbninger. Udvendigt kan trækfrie vægge, splines, huller, bosser, bogstaver, savtakker og endda nogle tråde også let støbes.

REDUCE PRODUCTION COSTS

MINDSTE METALLTAB

Brug af investeringsstøbning producerer komponenter, der kræver lidt bearbejdning, og derfor er der betydelige reduktioner i tabt metal til spåner og spåner. Dette er især værdifuldt, når man arbejder med materialer som rustfrit stål, nikkellegeringer og koboltlegeringer, som ikke kun er dyre, men vanskelige at bearbejde.

KONSISTENS AF KOMPONENTER

Da støbte komponenter produceres ved hjælp af voksmønstre fra et enkelt værktøj, er dimensionerne nøjagtighed den samme fra del til del, år efter år. Når designændringer er påkrævet, er det normalt muligt at ændre eksisterende værktøj til en relativt lille pris.

HURTIGHED AF KONCEPT TIL CASTING

Fra design til færdiggørelse kan investeringsstøbninger normalt leveres på under 4-6 uger.