Mobiltelefon
0086-13465739039
Ring til os
0086-(0)536-7662207
E-mail
info@kl-cast.com

Hvorfor vælge os

HVORFOR INVESTERINGSTØBNING?

Kailong Precision Foundry tilbyder mange fordele til slutbrugeren, designeren eller fabrikanten ved at bruge tabt voksstøbeproces til at producere komponenter, ofte oprindeligt tænkt til at blive fremstillet på måder, der enten var for dyre eller for restriktive med hensyn til designelementer.Disse investeringsstøbegods får en unik egenskab, der ikke kan opnås ved andre processer, primært på grund af vores brug af sprøjteinjicerede voksformer som mønstre.Dette giver os mulighed for at opnå detaljerne og nøjagtigheden af ​​komponenter fremstillet ved sprøjtestøbning, normalt forbeholdt metaller med lavt smeltepunkt, men faktisk lavet af metaller og legeringer med højt smeltepunkt, såsom stål og rustfrit stål.Dette er på grund af den unikke dannelse af en sømløs keramisk skal bygget op omkring præcisionsvoksformerne.Den keramiske skal holder formen af ​​disse voksgeometrier ved ekstremt høje temperaturer, mens det smeltede metal, der hældes i skallerne, størkner i dine støbegods.På grund af disse iboende, præcise og ubegrænsede geometrier, der er mulige med investeringsstøbeprocessen, giver investeringsstøbeprocessen følgende fordele:

NØJAGTIGHED

Ved at bruge investeringsstøbegods produceres komponenter, der bedst beskrives som næsten-net-form, med andre ord komponenter, der kræver lidt eller ingen yderligere forarbejdning.Processen er i stand til at producere præcise detaljer og dimensionsnøjagtighed på cirka +/- 0,005" pr. tomme dimension i støbegods på op til 80 kg eller blot et par gram.

aa01
aa02

BILLIGT VÆRKTØJ

I alle andre processer er værktøj en væsentlig omkostningsfaktor.Investeringsstøbeværktøj er dog fremstillet af let bearbejdet aluminiumslegering, men fordi det kun modtager voks, har det en ekstrem lang levetid.kailongsamarbejder med vores kunder om at hjælpe med værktøjskrav og sørger for al værktøjsfremstilling og opbevaring af det færdige værktøj.Omkostningerne til disse voksværktøjer er væsentligt mindre end for trykstøbe- eller smedningsmatricer, og mange gange kan matricer fremstilles som flere hulrum samt semi- eller fuldautomatisering for at reducere støbeomkostningerne endnu mere, hvilket giver et usædvanligt højt afkast på investeringen af værktøj.

BREDT UDVALG AF LEGERINGER

Hundredvis af forskellige legeringer kan støbes ved hjælp af investeringsstøbeprocessen, i de mest almindeligt anvendte uædle metaller som stål, rustfrit stål, kobber, nikkel, jern, kobolt og mere.En vigtig fordel, der ofte overses, er, at da færdigbearbejdning kan minimeres eller elimineres, kan legeringsvalget opgraderes til stærkere metaller, som typisk er sværere at bearbejde, hvilket resulterer i en bedre ydeevne af slutproduktet.kailong støber de fleste af de almindelige ingeniørmetaller, der bruges af en lang række industrier, såvel som mange specialiserede metaller til krævende applikationer.

REDUCER PRODUKTIONSOMKOSTNINGER

De mest almindelige anvendelser for investeringsstøbegods er i situationer, hvor kostbare efterbehandlingsoperationer kan reduceres eller endda elimineres for eksisterende metalkomponenter.Dette skyldes nøjagtigheden af ​​detaljer og dimensioner, der kan opnås med investeringsstøbning.I dag henvender flere og flere producenter sig til at designe deres nye komponenter som investeringsstøbegods, da flere dele kan laves som én støbning, hvilket reducerer omkostningerne til håndtering, montering, svejsning og inspektion.

KOMPONENTDETALJER

Investeringsstøbning er en designers drøm.Komplekse former, både udvendigt og indvendigt, er mulige ved brug af værktøjsdesign, opløselig vokskerne eller keramisk udkerne.Interne konfigurationer, som ikke er mulige med de fleste andre fremstillingsprocesser, kan leveres af Cheonseng ved brug af investeringsstøbegods.Udvendigt kan trækfrie vægge, splines, huller, fremspring, bogstaver, takker og endda nogle tråde også let støbes.

REDUCER PRODUKTIONSOMKOSTNINGER

MINIMALE METALTAB

Brug af investeringsstøbegods producerer komponenter, der kræver lidt bearbejdning, og derfor er der betydelige reduktioner i tabt metal til spåner og spåner.Dette er især værdifuldt, når du arbejder med materialer som rustfrit stål, nikkellegeringer og koboltlegeringer, som ikke kun er dyre, men også svære at bearbejde.

KONSISTENS AF KOMPONENTER

Da støbte komponenter fremstilles ved at bruge voksmønstre fra et enkelt værktøj, er dimensionsnøjagtigheden den samme fra del til del, år efter år.Når designændringer er påkrævet, er det normalt muligt at ændre eksisterende værktøj til en relativt lille omkostning.

KONCEPT HASTIGHED TIL CASTING

Fra design til færdiggørelse kan investeringsstøbegods normalt leveres på under 4-6 uger.